Оборудования Для Нанесения Фосфатных Покрытий
ФОСФАТ ЖЕЛЕЗА
ФОСФАТ ЦИНКА
ФОСФАТ МАРГАНЦА
Оборудования Для Нанесения Фосфатных Покрытий, предпочитаются компаниями, у которых стандартные и стабильные требованиями к качеству, эффективности и производительности выше среднего .
Это набор процессов, который лидируют в других сферах и применяется в автомобилестроении, производстве бытовой техники, космической техники, в оборонной промышленности,
Она является подгруппой Технологий По Обработке Поверхности и сама по себе не может обеспечить длительную коррозионную стойкость. Фосфат марганца и Толстый фосфат цинка
Помимо основных применений, они чаще всего используются в подкрасочных системах производства .
Сфера применения продукта зависит от коррозионной стойкости, от (внутренняя / внешняя среда), мощности, бюджета, области применения и различных ожиданий клиентов: катафорезное, анафорезное покрытие, влажное или электростатическое порошковое покрытие является обязательным.
Основной целью является получить адгезионность краски (за счет обеспечения шероховатости, увеличения площади поверхности) и, таким образом получить коррозионно-стойкую поверхность.
В промышленности существуют различные способы нанесения .
Туннельно - распылительные системы особенно подходят там , где требуется высокая вместительность. ну а системы покружения могут предпочитаться в случаях, когда требуется меньшая вместительность или нехватает бюджета.
Основа с разьединенным металлом и солями фосфата или кислотами (H2PO4) является реактивным покрытием.
Fe + 2H + → Fe + 2 + H2 (г)
3Zn + 2 + 6- → Zn3 (PO4) 2 + 4H + + 4H2PO4
При проектировании Оборудования Для Нанесения Фосфатных Покрытий необходимо очень серьезно проанализировать сотни параметров, от целевой мощности до правильного определения методов нанесения. Также необходимо учитывать геометрию детали, для которой требуется фосфатное покрытие, и даже образующийся железный шлам.
